日前，西电西变在满足产品质量要求的前提下，对原有的厚浆型涂装工艺进行了改进，提高了涂装效率，节省了能源和人工，极大的提升了冷作车间生产变压器类产品油箱的能力，解决了涂装转运的瓶颈问题。
节能型“湿碰湿”涂装工艺，主要使用于汽车行业，近几年，随着涂装行业和涂装工艺的进步，钢架结构和工矿企业中的“湿碰湿”涂装工艺日益受到重视，并在逐步实施当中。
随着变压器类产品以及附件喷涂数量的增加，西电西变原有的涂装设备已经不能完全满足紧急的生产周期，因此在现行的变压器类产品涂装体系基础上，急需寻找一种新的涂装工艺来满足生产要求。西电西变相关技术部门在充分了解“湿碰湿”涂装工艺的基础上，针对变压器涂装要求组织技术人员按照新的涂装工艺进行试验，编制了变压器类产品“湿碰湿”涂装施工工艺，简化了涂装生产工艺、节约了涂装线运行能耗、降低了生产成本。